To je pomemben mejnik tako za podjetje Lotrič Certificiranje kot za vse slovenske proizvajalce avtomobilskih komponent, ki bodo po novem postopke preizkušanja lahko poverili domačemu izvajalcu. Odločitev, da podjetje začne postopek pridobitve certifikata, je bila sprejeta že leta 2016. Ključne aktivnosti so se začele konec leta 2021, novembra 2022 pa je bila izvedena dvodnevna presoja. »Presojevalci so bili navdušeni nad digitalizacijo in organizacijo našega podjetja,« pravi Mitja Lotrič, direktor podjetja Lotrič Certificiranje in prokurist hčerinskih podjetij v Avstriji in Nemčiji, in pojasni: »S pridobljenim certifikatom nam Volkswagen zaupa, da v imenu njegovih dobaviteljev izvajamo teste materialov in komponent, ki so vgrajeni v avtomobile različnih znamk znotraj skupine, in s tem potrjujemo njihovo ustreznost.«

Preverjena vsaka vgrajena komponenta

Vsaka komponenta, ki se vgradi v avtomobil, mora biti predhodno preverjena po točno določenih standardnih metodah. Avtomobilski proizvajalci so izdelali svoje avtomobilske standarde, ki v nekaterih primerih povzemajo zahteve mednarodnih standardov ISO. Po avtomobilskih standardih, ki jih je izdal Volkswagen, se preizkušajo materiali in komponente, vgrajeni v vozila blagovnih znamk Porsche, Audi, Lamborgini, Bentley, Ducati, VW, Volkswagen Commercial Vehicles, Škoda, Seat in Cupra. Sodelovanje je v začetni fazi ocenjeno na 200 tisoč evrov letnega prometa, odobritev pa je pomembna tudi zaradi večjega zaupanja drugih izdelovalcev originalne opreme, kot so BMW, Daimler, Rimac, Volvo in Renault. Odobritev omogoča širitev v regiji DACH (Nemčija, Avtrija, Švica), ki je eden izmed strateških trgov skupine Lotrič Meroslovje za naslednje triletno obdobje.

V laboratoriju podjetja Lotrič Certificiranje bodo med drugim preizkušali gorljivost plastičnih materialov, ki se uporabljajo v notranjosti vozil, na primer armature, držal za lončke oziroma vseh drugih vidnih polimernih delov. Dele vozil, ki so izpostavljeni zunanjim vremenskim vplivom, bodo preizkušali na cikličnih klimatskih izpostavah, pri čemer simulirajo ekstremne temperature (od - 40 stopinj do + 80 stopinj Celzija), relativno vlago in slano okolje. Vremenski vplivi namreč sčasoma povzročijo vizualne spremembe, mikro poškodbe, degradacijo, nastanek korozije na karoseriji, litih platiščih in drugih kovinskih delih vozila, kar vpliva na videz, varnost in obratovalno dobo. S preizkušanjem ugotavljajo kakovost in ustreznost vgrajenih materialov in izdelkov, s čimer sta zavarovana tako proizvajalec, ki ima manj reklamacij, kot potrošnik, ki ob nakupu vozila pričakuje ustrezno varnost, kakovost in dolgo obratovalno dobo.

Sedem laboratorijev z vrhunsko opremo

Podjetje Lotrič Certificiranje, ki bo na račun novega posla zaposlovalo nove sodelavce, zadnji dve leti posluje v novih prostorih v Železnikih, kjer je vzpostavljenih sedem sodobnih laboratorijev z vrhunsko merilno opremo. Storitve izvajajo skladno z mednarodnimi ali proizvajalčevimi standardi ter naročnikom zagotavljajo najvišjo stopnjo zaupanja v dobljene rezultate. Materiali in izdelki, ki jih preizkušajo, so narejeni iz polimerov, kovin, kompozitov in tiskanih vezij, v akreditiranih laboratorijih pa določajo njihove mehanske lastnosti, odpornost proti slani megli, temperaturnim in vlažnostnim šokom, praskam, ognju … Podjetje večinoma dela za avtomobilsko industrijo, za katero opravlja preizkušanje tako notranjosti kot zunanjosti vozil. Materiali in izdelki, ki so preizkušeni v njegovih laboratorijih, so vgrajeni v priznanih avtomobilskih znamkah, kot so Volkswagen, Daimler, Ineos, General Motors, Rimac, Volvo, McLaren in drugi.